Үлээж хэв боловсруулах явцад бүтээгдэхүүнд нөлөөлөх гол хүчин зүйлүүд юу вэ?

Мөөгөнцөрийг үлээж боловсруулах явцад бүтээгдэхүүнд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд нь үлээх даралт, үлээх хурд, үлээх харьцаа, хэвний температур зэрэг орно.

Үлээж хэвлэх хэв боловсруулах

1. Үлээлтийн явцад шахсан агаар нь хоёр үүрэг гүйцэтгэдэг: нэг нь шахсан агаарын даралтыг ашиглан хагас хайлсан хоолойн бэлдэцийг үлээж, хэвний хөндийн хананд наалдаж хүссэн хэлбэрийг бий болгох;Хоёрдугаарт, энэ нь Dongguan үлээх бүтээгдэхүүнд хөргөх үүрэг гүйцэтгэдэг.Агаарын даралт нь хуванцар болон бэлдэцийн температураас хамаардаг бөгөөд ерөнхийдөө 0.2 ~ 1.0 мпа-аар хянагддаг.Хайлмал зуурамтгай чанар багатай, амархан хэв гажилттай (PA, HDPE гэх мэт) хуванцаруудын хувьд бага утгыг авна уу;Хайлмал зуурамтгай чанар өндөртэй хуванцар материалын хувьд (PC гэх мэт) илүү өндөр утгыг авдаг бөгөөд бэлдэцний ханын зузаан нь мөн адил байдаг.Үлээлтийн даралт нь бүтээгдэхүүний эзэлхүүнтэй холбоотой бөгөөд том эзэлхүүнтэй бүтээгдэхүүн нь илүү өндөр даралттай, жижиг эзэлхүүнтэй бүтээгдэхүүн нь бага үлээх даралттай байх ёстой.Хамгийн тохиромжтой үлээх даралт нь бүтээсний дараа бүтээгдэхүүний гадаад байдал, хэв маягийг тодорхой болгох чадвартай байх ёстой.

 

2, үлээх хугацааг богиносгохын тулд үлээх хурд, ингэснээр илүү жигд зузаан, илүү сайн дүр төрхийг олж авахын тулд бүтээгдэхүүнд тустай, их хэмжээний агаарын урсгалд бага урсгалын хурд шаардагдана, хөгцний хөндий нь жигд, хурдан тэлэх, хөгцний хөндийд хөргөх хугацааг богиносгож, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулахад тустай.Агаарын урсгалын бага хурд нь бэлдэц дэх Вендуригийн нэг төрлийн нөлөө, орон нутгийн вакуум үүсэхээс зайлсхийж, бэлдэцийг сулруулдаг.Үүнийг илүү том үлээх хоолой ашиглах замаар баталгаажуулж болно.

 

3, бэлдэцний хэмжээ, чанар тодорхой үед үлээлгэх харьцаа, бүтээгдэхүүний хэмжээ том байх тусам бэлдэцийг үлээлгэх харьцаа том, харин бүтээгдэхүүний нимгэн зузаан.Ихэвчлэн хуванцар төрөл, шинж чанар, хэлбэр, бүтээгдэхүүний хэмжээ, үлээж харьцаа хэмжээг тодорхойлох бэлдэцийг хэмжээ дагуу.Үлээлтийн харьцаа нэмэгдэхийн хэрээр бүтээгдэхүүний зузаан нимгэн болж, бат бэх, хөшүүн чанар буурдаг.Энэ нь бас үүсэхэд хэцүү болдог.Ерөнхийдөө үлээлгэх харьцааг л-ээр хянадаг:(2-4) эсвэл тийм.

 

4. Үлээдэг хэвний температур нь бүтээгдэхүүний чанарт (ялангуяа гадаад төрх байдалд) ихээхэн нөлөөлдөг.Ихэвчлэн хөгц температурын хуваарилалт нь бүтээгдэхүүнийг жигд хөргөхөд аль болох жигд байх ёстой.Мөөгөнцрийн температур нь хуванцар төрөл, бүтээгдэхүүний зузаан, хэмжээ зэргээс хамаарна.Төрөл бүрийн хуванцаруудын хувьд хэд хэдэн хуванцар (PC үлээгч лонх) хэвний температурыг хэсэг хэсгээр нь хянах шаардлагатай.

 

Үйлдвэрлэлийн практик нь хэвний температур хэт бага, дараа нь хавчаар дахь хуванцарын суналт багасч, үлээхэд хялбар биш, ингэснээр бүтээгдэхүүн нь энэ хэсэгт өтгөрдөг, үүсэхэд хэцүү байдаг нь батлагдсан. бүтээгдэхүүний гадаргуугийн контур, хэв маяг тодорхойгүй;Мөөгөнцрийн температур хэт өндөр, хөргөх хугацаа уртасч, үйлдвэрлэлийн мөчлөг нэмэгдэж, бүтээмж буурч байна.Энэ үед хөргөлт хангалтгүй бол бүтээгдэхүүний хэв гажилтын хэв гажилт үүсч, агшилтын хурд нэмэгдэж, гадаргуугийн гялбаа муу болно.Ерөнхийдөө илүү том молекулын гинжин хатуулагтай хуванцаруудын хувьд хэвний температур өндөр байх ёстой;Уян хатан молекулын том гинж бүхий хуванцаруудын хувьд хэвний температурыг багасгах хэрэгтэй.

 

Хөндий үлээлгэх бүтээгдэхүүнийг хэвний хөргөлтийн хугацаа урт, зорилго нь бүтээгдэхүүнийг бүрэн хөргөх, хэв гажилтгүй хэвийг нь буулгах явдал юм.Хөргөх хугацаа нь ерөнхийдөө хуванцарын зузаан, хэмжээ, хэлбэр, түүнчлэн хуванцарын төрлөөс хамаарна.Хана зузаан байх тусам хөргөх хугацаа урт болно.Их хувийн дулаан багтаамжтай 61PE бүтээгдэхүүний хөргөх хугацаа нь ижил хананы зузаантай жижиг хувийн дулаан багтаамжтай PP бүтээгдэхүүнээс урт байдаг.

 

5. Хэвлэх цикл Үлээж хэвлэх үйлдвэрлэлийн цикл нь шахмал бэлдэц, хэв хаах, зүсэх бэлдэц, үлээлгэх, буулгах, хэв нээх, бүтээгдэхүүн гаргах болон бусад процессуудыг агуулдаг.Энэхүү мөчлөгийн сонголтын зарчим нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд бүтээгдэхүүнийг хэв гажилтгүй хэлбэрт оруулах боломжийг хангах үүднээс аль болох богиносгох явдал юм.

 


Шуудангийн цаг: 2022 оны 8-р сарын 31-ний хооронд